A tartós padló előállításához el kell készíteni egy minőségi alapot, amely általában egy beton esztrich. Az esztrich szilárdságának biztosításához erősítést kell használni, de nem mindenki engedheti meg magának, hogy drága fémszerelvényeket fektessen be.
Az építőanyag-előállítási technológiák fejlesztésének köszönhetően megjelent egy fémháló eredeti és hatékony cseréje betonozási alapok megerősítésére - könnyű és olcsó szál. Most, hogy szilárd alapot biztosítson a bevonathoz, használhat szálas cementpadlót, amelynek technológiája egyszerű és hozzáférhető minden otthoni mester számára.
A szálas szálat vékony (körülbelül 20 mikron vastagságú, 6-20 mm hosszú) rúd formájában állítják elő, különféle anyagokból: polipropilén, fém, üvegszál és bazalt. A megerősítő szálakat nem csak az esztrich szervezéséhez használják, hanem a vakolatkeverékek megerősítésére, a betontermékek nagyobb szilárdságának biztosítására, az útfelület frakcióinak összenyomására is.
A cement-homok habarcs rostos készítésének technológiájára figyelemmel olyan anyagot kapunk, amelyben a kötőanyagszálak egyenletesen és többirányban vannak eloszlatva a térfogatban, ami lehetővé teszi a késztermék egyedi szilárdsági jellemzőinek megszerzését.
A rost különböző hosszúságát a betonkeverék célja határozza meg. Tehát a téglafal készítéséhez a habarcshoz 6 mm hosszú szálat, az esztrich öntéséhez 12 mm-t, míg a nehéz körülmények között történő üzemeltetésre szánt beton habarcshoz legfeljebb 20 mm rostot adunk.
Előnyök és hátrányok
Üvegszál használata padlólapokhoz lehetővé teszi a cement-homok habarcs jelentős minőségi javulását. A következő pontok tulajdoníthatók e kiegészítő alkalmazás pozitív eredményeinek:
- A rost növeli az anyag ellenállását a sokk és a rezgésterhelés hatásaival szemben. A beton alapja sokkal erősebbé válik, miközben képes ellenállni a hosszú távú statikus terheléseknek.
- A szálas anyag a betonkeverékben kaotikus módon helyezkedik el, ami lehetővé teszi a keverék hatékony egyesítését és az elválasztás elkerülését. A megerősítő szálak hidratálás közbeni egyenletes eloszlása kiküszöböli egy olyan kellemetlen jelenséget, mint a kész esztrich robbanásveszélyes aprítása, amely akkor fordul elő, ha az oldat különböző részeit különböző időpontokban állítják be.
- A rostos megerősítés javítja a beton tulajdonságait a hőmérsékleti változásokkal szembeni ellenálló képességgel, amelynek eredményeként a ciklusok száma jelentősen megnő, ezért az ilyen típusú vasbeton a kedvezőtlen környezeti feltételekkel rendelkező területeken történő alkalmazásra ajánlott.
- Ha a szálat nedves módon használja az esztrich megszervezéséhez, akkor nincs természetes zsugorodás, mivel az oldatot megerősítő szálak nem engedik, hogy üregek alakuljanak ki. Ezenkívül a rost használatakor kisebb mennyiségű vízre van szükség, nevezetesen ennek a komponensnek a feleslege okozza a beton zsugorodását.
- A betonszilárdság végső készletével csökken a belső feszültség, ami az esztricht tartósabbá és rugalmasabbá teszi.
Tanúsított szál használatakor egyszerűen nincs negatív hatás. Problémák csak akkor merülhetnek fel, ha megsértik az oldat szállal történő elkészítésének módszereit, vagy ha rossz minőségű anyagot használnak. A legjobb, ha a rostot jól ismert szállítóktól vásárolja, vagy véletlenszerű eladóktól történő beszerzéskor olyan minőségi tanúsítvánnyal kell rendelkeznie, amely igazolja a nyersanyag eredetének jogszerűségét.
A rost típusai és jellemzői
Az építőanyagok gyártói többféle rost gyártását is elindították. A gyártás anyaga és célja különbözik.
Üveggyapot
Az ilyen típusú lágyarmatúra gyártásában cirkóniumot használnak. Ez az anyag nem rothad, tökéletesen ellenáll a korróziónak és nem termel káros füstöket. 18 mm hosszú és 10 mm vastagságú üvegszálból készülnek.
Üvegszálat adnak a vakolathoz, habbeton és szénsavas beton blokkok készítésére szolgáló keverékben, dekoratív termékek és hangszigetelő elemek öntéséhez. Az üvegszál fő jellemzője, hogy képes megőrizni a vékony (legfeljebb 3 cm) betonrétegek integritását.
Ajánlott fogyasztás / m3 - 900 gramm. Az üvegszálas anyagot közepes árú anyagként osztályozzák, és nem használják az esztrich megszervezésére.
Acélszál
Ennek a terméknek a előállításához vékony, magas széntartalmú acél huzalt használunk. A vastagság 0,2 és 1,2 mm között változhat, és a hossza & mdsah; 5 mm-től 150 mm-ig.
Az acélszálat vasbetonból készült monolit szerkezetek szerkezetéhez használják, kritikus ipari létesítmények (hidak, kifutópályák, erődítmények) építésére.
Nem ajánlott acélszálat használni az esztrichekhez, mivel vékony rétegekben a fémszálak válnak a helyi törés okaként. Ez a folyamat az anyagok eltérő tágulási együtthatóinak köszönhetően következik be a hőmérséklet-különbség pillanatában.
Az acélszál használata lehetővé teszi a következő előnyök elérését:
- a munkabérek csaknem egyharmadával csökkennek;
- a termék költsége 7% -ra csökken;
- a beton hajlítási ellenállása kétszer növekszik.
Az acélszálak használata során felmerülő jelentős hátrányok közé tartozik a beton alap hangszívásának csökkentése. Egy keverék köbméterére legfeljebb 50 kg acélszálat kell hozzáadni.
Bazalt rost
Kőzetek magas hőmérsékleten történő újraolvasztásával készül. A bazaltszálakat legfeljebb 500 mikron vastagságban és legfeljebb 15 cm hosszúságban állítják elő. Ezt a betonoldatok megerősítésének megszervezésére szolgáló anyagot tekintik a legmegfelelőbbnek az építési munkákhoz. Ez lehetővé teszi a következő fejlesztések elérését:
- a sokkkal szembeni ellenállás ötször növekszik;
- a hajlítási ellenállás háromszor növekszik;
- a kompresszióval és nyújtással szembeni ellenállás 1,5-szer javul;
- a fagyállóság kétszer nő;
- A vízállóság 1,5-szerese javul;
- a kopásállóság háromszor javul.
A bazalt rost fogyasztása - legfeljebb 2,3 kg / m3.
Polipropilén szál
Polipropilén tömeg extrudálásával nyerik, amelynek eredményeként az egyes szálak 20 mikron vastagságúak és legfeljebb 20 mm hosszúak lehetnek. Ennek az anyagnak az esztrich megerősítésére történő felhasználása kissé növeli a beton szilárdsági jellemzőit, ám a hangszigetelés javítását pozitív pontnak tekintik a polipropilén szálak használatakor.
Az építkezés során a polipropilénszálat padlólapokhoz használják. Fogyasztás / m2 a beton köbméterére eső szükséges mennyiség újraszámításával határozható meg, amely legfeljebb 900 gramm / m lehet3.
Rostfogyasztás
A betonkeverékhez szükséges megerősítőszál mennyiségének kiszámításához meg kell határozni annak a helynek a céljait, amelyben az esztricht meg kívánják tölteni, valamint az alap állandó és változó terhelésének szintjét a működés során.
Például egy üvegszállal ellátott félig száraz esztrich a következő tulajdonságokkal rendelkezik, ha különböző anyagmennyiségeket használ:
- 300 gramm / m3 kissé növeli a beton szilárdsági jellemzőit;
- 600 gramm / m3 jelentősen növeli a habarcs plaszticitását és a vízállóságot, miközben növeli a beton alap élettartamát;
- 1500 gramm / m3 vegye figyelembe a normál értéket az alap további működésének maximális pozitív eredményeinek elérése érdekében.
A javasolt fogyasztás rost típusonként a cikk előző szakaszában található.
DIY padlóburkolat
Bármely kezdő építő saját kezűleg száloptikával készíthet cement-homok keveréket.
Anyagok és eszközök
Az esztrichkészlethez az alábbi anyagok szükségesek:
- cementminőség M400;
- homok, amelynek töredéke 2-3 mm;
- üveggyapot;
- víz;
- lágyító.
Kéziszerszámra van szüksége:
- lézer szint (vagy hidraulikus szint);
- rulett;
- Koppintson a;
- építési zsinór;
- szabály
- irányítóprofilok a jeladó beépítéséhez;
- spatula és simítóval;
- szint.
Kell egy szerszám:
- betonkeverő;
- simítógép.
Félig száraz esztrich
A korszerű szerkezetű bevonólap beszereléséhez a leggyakrabban használt félszáraz szálas cementpadló esztricht használják.
- az alap előkészítése megtörténik (tisztítás a portól és a szennyeződéstől, a repedések rögzítve vannak);
- a vízvédelem biztosítása érdekében műanyag fóliát fektetnek;
- fűtött padlók szervezésekor a fűtési rendszert telepítik;
- a lézerszint segítségével keresse meg a maximális és a minimális jeleket, amelyek után meghatározzák a kitöltési szintet és beépítik a jeladókat;
- az előkészítés egy lengőszalag beépítésével ér véget a szoba kerülete körül;
- három percen belül a cementet és a homokot vízkeverés nélkül keverik össze egy betonkeverőben, a szálak fokozatos hozzáadásával kis részletekben;
- a következő szakaszban öntsen vizet és állítsa a keveréket működő állapotba;
- a kitöltést a világítótornyok mentén a távoli falról kell elvégezni, majd a szabályhoz igazítva;
- az igazított alapot simítóval lezárják;
- az előkészített esztricht PVC-fóliával borítják;
- egy nap után az esztrich felülete megnedvesedik;
- a filmet 10 nap elteltével távolítják el;
- a laminátum vagy más fedőréteg lefektetését az alap felépítését követő két hét után kezdjük el.
- készítsen elő cementet és homokot 1: 3 arányban;
- keverés közben szálakat adunk az oldathoz kis részletekben;
- víz hozzáadásakor el kell érni az oldat kívánt plaszticitását (vastag tejföl);
- a feltöltést a távoli falból indulva hajtják végre, az igazítást az előre telepített jelzőfények szabálya végzi;
- két napon belül az esztrich felületét meg kell nedvesíteni;
- a beton teljes szilárdságot nyer 28 napon belül, ezután folytathatja a bevonat bevonását.
Szálas cement esztrich
A szálas cement esztrich öntésével kapcsolatos munka gyakorlatilag nem különbözik a félszáraz esztrich ragasztásának technológiájától: